국내 화학업계 최초 CCU 설비 상업화
포집된 이산화탄소(CO2) 활용한 배터리 소재사업 강화
2030년까지 CO2 포집·활용 연간 50만톤 규모로 확대
롯데케미칼은 올해 3월 여수 1공장 내에 CCU 파일럿 설비를 설치하고 9개월 간의 실증 운영을 진행했다. 이를 통해 탄소 포집용 기체 분리막의 성능 검증을 완료하고 실증 과정에서 수집, 분석한 데이터 및 운전 기술을 바탕으로 설비 상업화를 위한 설계 단계에 도달했다.
롯데케미칼은 향후 경제성 검토를 거쳐 2023년 하반기 상업생산을 목표로 약 600억원을 투자할 방침이다. 대산공장 내 약 20만톤 규모의 이산화탄소(CO2) 포집 및 액화 설비를 건설한다는 계획이다.
이번에 실증 완료한 기체 분리막 기반의 탄소포집 설비는 화학 성분의 흡수제를 사용한 습식·건식 포집 설비에 비해 환경오염이 적고 공정이 간단한 것이 특징이다. 상대적으로 낮은 운영비와 작은 부지에도 설치가 가능하다.
롯데케미칼은 롯데그룹 화학군이 올해 2월 발표한 환경·사회·지배구조(ESG) 경영전략인 '그린 프로미스(Green Promise) 2030'에 따라 탄소중립 성장 및 친환경 사업 확대에 집중하고 있다.
온실가스 배출규제 강화와 탄소배출권 가격 증가 등이 산업계의 이슈로 대두됨에 따라 이에 대한 근본적인 해결 방안으로 롯데케미칼은 CO2 포집·활용 기술을 적극 검토해왔다.
황진구 롯데케미칼 기초소재사업 대표는 “CCU 기술을 통해 기후변화 대응과 탄소중립 성장을 적극 추진하고 포집된 CO2의 제품·원료화 및 기술 라이선스 확보로 미래 경쟁력 강화에도 힘을 보탤 것”이라며 “공장 운영 노하우와 기술력을 바탕으로 세계 최초로 기체 분리막을 활용한 CCU 설비 상업화를 실현해 내겠다”고 말했다.
롯데케미칼은 CCU 설비를 통해 포집된 CO2는 전기차용 배터리의 전해액 유기용매 소재인 고순도 에틸렌 카보네이트(EC), 디메틸 카보네이트(DMC)와 플라스틱 소재인 폴리카보네이트(PC)의 원료로 투입하고 드라이아이스, 반도체 세정액 원료 등 외부로 판매한다는 계획이다.
롯데케미칼은 고순도 EC, DMC 생산 설비 및 연관 사업에 총 3000억원을 투자할 예정이다. CCU 설비를 통해 원료를 내부 조달해 원료-제품의 밸류체인 구축을 통한 수익성 향상과 함께 전세계 전기차 배터리 소재 시장 확대에 발맞춰 사업 경쟁력 확보에 적극 나선다는 방침이다.
향후 롯데케미칼은 여수공장 설비 확장 및 그린메탄올 생산 등에 CCU 기술을 적용해 CO2 포집 및 활용 규모를 2030년까지 연간 50만 톤 규모로 확대해 나갈 계획이다.
이를 통해 온실가스 배출량 저감 및 미래 사업 포트폴리오 확충은 물론 국가적인 탄소중립 정책을 석유화학업계에서 선도적으로 실현하는 계기를 마련한다는 방침이다.
안옥희 기자 ahnoh05@hankyung.com
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